振动给料机又称振动给料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。振动喂料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

　　振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，具有以下特点：

　　1、体积小、重量轻、结构简单;

　　2、安装、维修方便，运行费用低;

　　3、效率高，给料能力大;

　　4、耗电少，功率因数高;

　　5、噪音低，有利于改善工作环境;

　　6、本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强;

　　7、加配料，需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。

　　下面来了解关于振动给料机(振动喂料机)的安装与维护常识讲解。

　　振动给料机的安装：

　　1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

　　2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

　　3、空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

　　4、试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

　　5、电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。

　　振动给料机的维护要求：

　　1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

　　2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。