电机振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去。在砂石生产线中，电机振动给料机技术性能得到了很好的发挥，可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。该设备普遍用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

　　电机振动给料机具有普遍的性能特点，如可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定;振动平稳、工作可靠、寿命长;振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。当采用封闭式结构机身时，还可防止粉尘污染，避免对环境的污染。

　　在设备投入使用之后，操作人员一定要严格按照电机振动给料机使用说明进行设备操作，以免在生产过程中产生不必要的停机故障。对此，客户应对操作人员进行相关技术的培训，使得操作人员具有相应的技术水平，可以很专业的进行电机振动给料机操作事项等。

　　对设备的操作一般经过三个阶段：一是启动前的准备工作;二是启动后的操作;三是设备运行中的操作。

　　起动前的准备工作主要包括各种检查：

　　1.检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;

　　2.仔细检查所有紧固件是否完全紧固;

　　3.检查激振器内的润滑油是否高于油标高度;

　　4.检查传动皮带是否良好;如发现破损时应及时更换;

　　5.检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

　　启动后的操作主要包括：

　　1.经各种检查，机器与传动部分情况正常，方可起动;

　　2.本机只允许在无载荷情况下起动;

　　3.起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车检查。待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

　　在设备运行过程中，需要注意的事项是：首先是设备运行稳定后，方可带料运行;其次是加料应符合负载试车的要求;停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。