振动给料机在运行过程中应经常检查振幅、振动电机的电流和电机表面温度、要求前后振幅均匀、不左右摆摇、振动电机电流稳定、如发现异常情况，应立即停机处理。今天我们电机振动给料机就来谈谈当振动给料机发生堵料或者不上料时该如何解决?

　　1、在使用的过程中我们应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。

　　2、可能是进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。

　　3、给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。

　　4、可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整合适，使斜槽达到生产规定的振幅范围。

　　我们了解了振动给料机会发生堵塞的原因后，就应在机器设备正常工作时就要注意机器的养护，才会使得其工作效率更高，使得整个生产线更加的通畅。

　　我们再来谈谈振动给料机的其他故障原因及解决方法：

　　首先，振动给料机不启动。不启动就无法工作，这是大问题，出现这个问题，要从以下几方面进行检查：a.检查三相电源是否断相，电压是否符合要求;b.检查电机看是否有卡阻现象;c.保持电机振动给料机轻负荷启动;d.排除给料机与其它设备有连接，造成启动困难。

　　第二，振动给料机振幅小且横向摆动，物料运行偏向。出现这种问题，可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障，应该检查振动电机的接线，保证两台振动电机反相运转，若部件或电机有损坏应迅速拆换。

　　第三，振动电机温度过高。这可能是轴承发热、单相运行或者转子的问题造成的，这类问题我们应该维修或更换轴承，处理断相问题，排除故障。

　　第四，噪音过大。振动给料机的噪音过大，可能是电机底座引起的，可以检查下振动电机底座的螺栓是否松动或者有断裂，如有需要，紧固下螺栓或者进行更换。