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如何才能保证给料机零故障

浏览次数:0次  发布时间:2018-08-17

  我们通常说的设备"零故障",仅仅是一种概念,,设备"零故障"管理主要是将"零故障"当作一个目标,尽量减少设备发生故障,进而保证企业生产经验活动稳定的进行下去所进行的设备管理工作,虽说其管理目标是零故障,但是其并非是目标管理...

  电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、定量的供给到受料设备中,在矿山行业应用广泛。今天我们就来说说这个日常生产中不可缺少的给料设备,看看它所遇到的故障问题!

  1、接通电源后机器不振动

  故障原因:1、保险丝烧断;2、线圈导线短路或引出线接头断开。

  解决方法:1、更换保险丝;2、用摇表或欧姆表检查电阻,处理断路或接好引出线。

  2、物料运输方向发生偏斜

  故障原因:可能是槽体中心线和激振力作用线不在同一垂直面内。

  解决方法:将两者调整在同一垂直面即可。

  3、振动微弱,调整电位器振幅反映小,不起作用或电流偏高

  故障原因:1、可控硅被击穿;2、气隙堵塞、板簧间隙堵塞。

  解决方法:1、更换可控硅;2、清除堵塞物。

  4、机器噪音大,调整电位器振幅反映不规则,有猛烈的撞击声

  故障原因:1、板弹簧发生断裂;2、振动器与相体联接螺栓断裂或松动;3、铁芯和衔铁发生撞击。

  解决方法:1、更换新板弹簧;2、更换或拧紧螺栓;3、调整气隙到标准值2mm左右。

  5、机器噪音过大

  故障原因:电磁振动给料机通过电磁振动而做功,因此其各连接部位极易发生松动,使噪音增大。

  解决方法:立即停车,按照从外到内的顺序进行检修。具体顺序为:1、检查给料机壳体及料槽是否与其它设备碰撞;2、检查料槽与连接叉的固定螺栓是否松动;3、检查铁芯固定螺栓是否松动,若松动会使铁芯与衔铁之间产生尖锐的撞击声;4、检查弹簧板或连接叉是否断裂。

  6、机器出现扭转振动

  故障原因:激振器的作用线不在槽体中心。

  解决方法:电磁振动给料机是一种定向振动设备,如出现扭转振动,就要及时调整激振器的激振力作用线,使其过槽体中心即可。

  7、机器间歇地工作或电流上下波动

  故障原因:1、线圈损坏或接触不良;2、控制箱接触不良。

  解决方法:1、检查线圈层间或匝间有无短路或引出线接头是否虚联,修理或更换线圈;2、检查控制箱接线是否松动,重新加固控制箱焊点。

  F5X系列振动给料机为超重型工况设计,拥有高达4.5G的振动强度及异常坚固的槽体结构,其处理量达1600TPH,给料粒度达1.5m,标准料仓容积为25~45m³,承受80m³料仓的仓压,适应大仓压、高负荷、大冲击等恶劣的初段给料工况。

  F5X系列振动给料机优势

  1、超重型槽体结构

  拥有坚固的槽体结构,能承受大仓压、大冲击负荷、高强度的机体,是满足粗段给料工况,作为合格初段振动给料机的先决条件。

  2、高振动强度,大处理量

  振动强度G-force是衡量振动设备性能的关键指标,振动强度越大,处理量就越大。F5X对标技术,采用先进的设计理念和制造工艺,振动强度高达4.5g,比传统振动给料机高30%以上,在同规格情况下,比传统振动给料机处理量更大。

  3、采用FV超能振动器,便捷

  为满足更高的性能和重载、频繁启停、变频等恶劣应用条件,F5X全配置FV超能振动器心脏,运行可靠、维护便捷、零部件的互换性、通用性程度非常高,润滑维护时间可达1500小时。

  4、丰富的棒条配置,预筛功能

  采用NM耐磨钢组焊而成的棒条结构,不仅寿命长,筛分效率高,安装调整也非常便捷;棒条开口设定可在80-200mm范围内调节;两段棒条组阶梯高落差结构,使得物料二次分散,能有效剔除小于破碎机紧边排矿口的细料免于重复破碎,剔除效率90%以上,大大降低初段破碎机负荷。