在石墨制品生产过程中，磨粉是十分重要的工序。 在配料时需要加入一定数量的细粉料充填粗、中颗粒物料间的空隙来提高炭石墨制品的密度。 粉状小颗粒物料的数量在配料中占 40%～70%。 所以粉料的纯度稳定与否，十分容易引起混捏工序的油量波动，造成产品密度、强度的变化，产品内部结构不好，因此 磨粉是炭石墨制品质量的重要环节。

　　目前炭素行业所使用的磨粉设备有振动给料机及往复式给料机。振动给料机是在低速回转的卧式筒体内，以钢球为研磨介质粉碎物料的机械。 轮碾机筒体转动时，装于筒体内的钢球和物料在离心力和摩擦力的作用下，被带到一定高度后抛落或滚下，物料受钢球产生的冲击和研磨作用而粉碎。

　　振动给料机给料粒度在30 mm 以下，排料粒度为 0.5～0.043 mm。往复式给料机又称雷蒙磨，是一种“环-辊”碾磨结合气流筛选、气力输送形式的制粉设备，具有连续制粉、粉料粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点。 其磨粉机构为悬挂着的磨辊和固定环形磨盘，故又称悬辊式磨粉机。 在旋转主轴上端的梅花架上悬挂的 3～5 个磨辊，在离心力的作用下向外摆动，物料在磨辊与环形磨盘之间受碾压而粉碎。

　　往复式给料机适用于磨碎中硬度以下的物料，如煤、石油焦、冶炼焦、针状焦、碳化硅等。 往复式给料机成品粒度按不同要求可在 0.125～0.044 mm (120～325 目)任意调节，排料颗粒度调节方便。 这种磨粉设备运行比较可靠，噪音低，以同样产能比较耗用功率较小，特别是磨针状焦时有利于保持针状焦不等轴性， 有利于生产各向异性的高功率、超高功率电极。

　　鉴于磨粉机的特点，目前在炭石墨制品生产中大量使用了悬辊式磨粉机。与之配套的圆盘给料机是一种使用广泛的连续式加料设备，能均匀连续地将物料喂送到下一设备中，喂料量可以调节，调节方便，调节范围较宽，可喂送粉状、小块状的物料，维护管理简便，与料仓连接的出料口尺寸较大，便于安装和排料。

　　实际生产时，当物料的加入量多于振动给料机粉料的产出量时， 即物料多到超出主机处理的能力时，磨粉主机会发生堵料停车的现象，生产无法连续进行。 故原系统设计时振动给料机采用间歇运行方式，通过主机电动机电流变化来控制振动给料机启动/停止实现自动给料。